钨极的选用及使用

2015年08月08日
一. 各种钨极的特点 
纯钨极 熔点和沸点高,不容易溶化和发挥、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。(绿色)
钍钨极 电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍有一定的放射性,使用受到一定限制。(红色)
铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许的电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极。(灰色)
锆钨极 对必须防止电极污染的基体金属和特定条件下可以选用这种电极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流电源焊接。(白色)
二.钨极的形状及应用
1.尖锥形 适用于小电流焊接薄板和弯边对接焊缝。
2. 圆弧形 适用于交流电源焊接,但直流正接时,电弧不稳。
3. 圆柱形 适用于焊接铝、镁合金。但直流正接方法不可用。
4. 平底形 适用于直流正接,电弧较集中,燃烧稳定,焊缝成形良好。
钨极磨锥后,尖端直径应适当,太大时,电弧不稳定;太小时,容易溶化。
一般要根据焊接电流的大小来决定。磨修的长度一般为钨极的3—5倍,末端的最小直径应为钨极直径1/2
三.钨极伸出长度
1. 钨极伸出越长,保护效果越差,伸出过小,影响视线,操作不方便。一般喷嘴内径为8MM时,钨极伸出2—4MM为宜,喷嘴内径为10MM时,伸出4—6MM为宜。
来源:广州市白云区鑫钻耐磨材料厂
广州市白云区鑫钻耐磨材料厂
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